冷庫溫度降不下去的原因
導(dǎo)致庫溫下降緩慢的原因有很多,主要有下面一些原因:
一、蒸發(fā)器表面結(jié)霜太厚或積塵過多,傳熱效果下降。
蒸發(fā)器傳熱效率低,這主要是由于蒸發(fā)器表面霜層過厚或積塵過多引起的。由于冷庫蒸發(fā)器的表面溫度大多低于0℃,而庫房濕度相對(duì)較高,空氣中的水分極易在蒸發(fā)器表面結(jié)霜,甚至結(jié)冰,影響蒸發(fā)器的傳熱效果。為防止蒸發(fā)器的表面霜層過厚,需定期對(duì)其進(jìn)行除霜。下面介紹幾種較簡單的除霜方法:
1、停機(jī)融霜。即停止壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),打開庫房門,讓庫溫回升,待霜層自動(dòng)融化后,再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
2、沖霜。將庫房中的貨物搬出后,直接用溫度較高的自來水沖洗蒸發(fā)器排管表面,使霜層溶解或脫落。
3、除了結(jié)霜過厚會(huì)導(dǎo)致蒸發(fā)器傳熱效果不佳外,蒸發(fā)器表面因長期未清掃而積塵過厚,其傳熱效率也會(huì)明顯下降。
二、冷庫隔熱或密封性能差,導(dǎo)致冷量損耗大。
隔熱性能差是由于管道、庫房隔熱墻等的保溫層厚度不夠,隔熱和保溫效果不良,它主要是設(shè)計(jì)時(shí)保溫層厚度選擇不當(dāng)或施工時(shí)保溫材料質(zhì)量差所導(dǎo)致的。
三、蒸發(fā)器中存在較多的空氣或冷凍油,傳熱效果下降。
一旦蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)表面附上了較多的冷凍油,其換熱系數(shù)將會(huì)減小,同樣,若傳熱管中存在較多的空氣,蒸發(fā)器的換熱面積減小,其傳熱效率也會(huì)明顯下降,庫房溫度下降速度就隨之減緩。
四、節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞,制冷劑流量過大或過小。
節(jié)流閥調(diào)節(jié)不當(dāng)或堵塞,會(huì)直接影響到進(jìn)入蒸發(fā)器的制冷劑流量。當(dāng)節(jié)流閥開啟度過大時(shí),制冷劑流量偏大,蒸發(fā)壓力和蒸發(fā)溫度也隨之升高,庫房溫度下降速度將減緩;同時(shí),當(dāng)節(jié)流閥開啟度過小或堵塞時(shí),制冷劑流量也減小,系統(tǒng)的制冷量也隨之減小,庫房溫度下降速度同樣將減緩。
五、壓縮機(jī)效率低,制冷量不能滿足庫房負(fù)荷要求。
壓縮機(jī)由于長期運(yùn)轉(zhuǎn),汽缸套和活塞環(huán)等部件由于磨損嚴(yán)重,配合間隙增大,密封性能會(huì)相應(yīng)下降,壓縮機(jī)的輸氣系數(shù)也隨之降低,制冷量將減少。
六、系統(tǒng)中的制冷劑量不足,制冷能力不足。
制冷劑循環(huán)量不足主要是制冷劑充注量不足。此時(shí),只需補(bǔ)入足量的制冷劑就可以了。